Il blocco di corindone di zirconio è prodotto con sabbia di zirconio stabile e un contenuto di zirconio superiore al 64%. Il blocco refrattario di corindone di zirconio viene colato in uno stampo dopo essere stato fuso in un forno elettrico. La struttura litologica è costituita dalle fasi eutettoidica e vetrosa del corindone e del plagioclasio di zirconio. La struttura petrografica del blocco refrattario di corindone di zirconio è composta dalle fasi eutettoidica e vetrosa del corindone e del clinopirosseno di zirconio. I blocchi di corindone di zirconio presentano caratteristiche di elevata resistenza meccanica, buona resistenza agli shock termici, elevata refrattarietà sotto carico, forte resistenza all'erosione e alta densità.
Il mattone di corindone di zirconia è realizzato con proporzioni di sabbia di zircone e polvere di allumina industriale pari a 1:1, a cui si aggiungono piccole quantità di NaZO e dell'agente di fusione B20 dopo aver miscelato perfettamente il composto tramite fusione e colata in stampo ad alta temperatura (1900-2000 °C), ottenendo un mattone colato con un contenuto di ZrO2 del 33%. In alternativa, si può utilizzare una parte di sabbia di zircone desilicata come materia prima per realizzare un mattone colato con un contenuto di ZrO2 del 36%-41%.
AZS-33
La microstruttura densa del mattone di corindone di zirconia AZS33 rende il vetro resistente all'erosione, non produce facilmente pietre o altri difetti e la possibilità di generare piccole bolle di gas è molto bassa.
AZS-36
Oltre allo stesso eutettico del mattone refrattario in corindone di zirconia AZS-33, il mattone in corindone di zirconia AZS-36 presenta, a causa dell'aggiunta di un maggior numero di cristalli di zirconia a catena, un contenuto di vetro ridotto.
AZS-41
Il mattone refrattario in corindone di zirconio AZS-41 presenta una distribuzione più uniforme dei cristalli di zirconio e, nella serie di mattoni refrattari in corindone di zirconio, vanta la migliore resistenza all'erosione.
| Elementi | AZS-33 | AZS-36 | AZS-41 |
| Al2O3 % | standard | standard | standard |
| ZrO2 % | ≥33 | ≥36 | ≥41 |
| SiO2 % | ≤16 | ≤14 | ≤13 |
| Fe2O3+TiO2 % | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 |
| Densità apparente, g/cm³ | 3,5-3,6 | 3,75 | 3.9 |
| Resistenza alla compressione a freddo MPa | 350 | 350 | 350 |
| Coefficiente di dilatazione termica (1000℃) | 0,80 | 0,80 | 0,80 |
| Temperatura di essudazione della fase vetrosa °C | 1400 | 1400 | 1400 |
| Baddeleyite | 32 | 35 | 40 |
| fase vetrosa | 21 | 18 | 17 |
| α-corindone | 47 | 47 | 43 |
I blocchi di corindone di zirconio sono utilizzati principalmente nei forni industriali per la lavorazione del vetro, nei forni elettrici per vetro, nei forni a scorrimento dell'industria siderurgica e nei forni industriali per la lavorazione del metasilicato di sodio, per la loro resistenza all'erosione chimica e meccanica ad alte temperature.