Il mattone refrattario al cromo-corindone si riferisce a un prodotto refrattario a base di corindone contenente Cr2O3. Ad alta temperatura, Cr2O3 e Al2O3 formano una soluzione solida continua, pertanto le prestazioni ad alta temperatura dei prodotti al cromo-corindone sono migliori di quelle dei prodotti in corindone puro. Il mattone refrattario al cromo-corindone utilizzato nei gassificatori petrolchimici deve avere un basso contenuto di silicio, ferro e alcali, un'elevata purezza e deve possedere un'elevata densità e resistenza. Il contenuto di Cr2O3 è compreso tra il 9% e il 15%.
Caratteristiche dei mattoni in corindone cromato
- Elevata resistenza al fuoco,
- Grande intensità,
- Buona resistenza all'usura,
- Buona resistenza agli shock termici,
- Buona resistenza agli acidi e agli alcali,
- Buona stabilità chimica.
Processo di produzione dei mattoni di cromo-corindone
Il mattone di corindone cromato viene prodotto con post-al2O3, aggiungendo una certa quantità di polvere di ossido di cromo e polvere fine di clinker di corindone cromato, che vengono formati e cotti ad alta temperatura. Il contenuto di ossido di cromo nel mattone di corindone cromato sinterizzato è generalmente inferiore a quello del mattone di corindone cromato fuso. Il blocco di corindone cromato viene preparato anche con il metodo di colata in argilla, mescolando polvere di alfa Al2O3 e polvere di ossido di cromo, aggiungendo colla e adesivi organici a partire da argilla densa, e contemporaneamente una parte di clinker di corindone cromato, iniettando il tutto nell'argilla e cuocendolo nuovamente.
Specifiche dei mattoni in corindone cromato
| Specifiche del mattone di corindone cromato | |||
| Elementi | Mattone in cromo-corindone | ||
| Al2O3 % | ≤38 | ≤68 | ≤80 |
| Cr2O3 % | ≥60 | ≥30 | ≥12 |
| Fe2O3 % | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,5 |
| Densità apparente, g/cm³ | 3,63 | 3,53 | 3.3 |
| Resistenza alla compressione a freddo MPa | 130 | 130 | 120 |
| Refrattarietà sotto carico (0,2 MPa ℃) | 1700 | 1700 | 1700 |
| Variazione lineare permanente (%) 1600 °C × 3 ore | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 |
| Porosità apparente % | 14 | 16 | 18 |
| Applicazione | Forni industriali ad alta temperatura | ||
Utilizzo di mattoni di corindone cromato per forni
I mattoni in corindone cromato sono utilizzati principalmente in aree che richiedono elevata resistenza all'abrasione e alle alte temperature, come ad esempio i mattoni delle rotaie di scorrimento nei forni metallurgici a spinta per l'acciaio, le piattaforme di colata dei forni a travi mobili e anche come rivestimento interno per i distruttori, nei rivestimenti delle piattaforme di colata dei forni a fuliggine di carbonio e dei forni di fusione del rame, nei forni a laminazione e nelle rotaie di scorrimento dei forni di riscaldamento.
