Mattoni refrattari in corindone di zirconio AZS dalla Cina per fabbriche e produttori di forni | Rongsheng

Breve descrizione:

Il mattone AZS è composto da tre componenti chimici principali: Al2O3, ZrO2 e SiO2. Il blocco AZS è realizzato con polvere di allumina pura e sabbia di zircone contenente circa il 65% di ZrO2 e il 34% di SiO2, che vengono iniettate e modellate dopo essere state fuse in un forno elettrico. La struttura petrografica del blocco AZS è composta da una fase eutettoide e da una fase vetrosa di corindone e zirconio. Il mattone refrattario AZS viene prodotto ad alte temperature, tra i 1900 e i 2000 gradi, mediante fusione e stampaggio. Il mattone refrattario AZS, grazie alla sua elevata refrattarietà e resistenza, viene utilizzato principalmente nella costruzione di forni per vetro, in quanto resiste alle alte temperature e alla corrosione del vetro fuso, consentendo anche un risparmio energetico.


Dettagli del prodotto

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Il mattone AZS è un tipo di mattone refrattario in zirconia-corindone fuso, la cui sigla AZS deriva da A di Al2O3, Z di ZrO2 e S di SiO2. Ad esempio, il mattone refrattario in zirconia-corindone fuso n. 33 adotta la sigla AZS-33#, il mattone refrattario in zirconia-corindone fuso n. 36 adotta la sigla AZS-36# e il mattone refrattario in zirconia-corindone fuso n. 41 adotta la sigla AZS-41#.

Proprietà del mattone AZS

  • Alta temperatura,
  • Resistenza all'erosione,
  • Elevata proprietà di compattezza,
  • Buona proprietà meccanica,
  • Resistenza all'usura,
  • Resistenza alla corrosione alcalina,
  • Lunga durata di servizio.

Composizione dei mattoni AZS

Il mattone refrattario AZS, con un contenuto di ZrO2 del 33-45%, utilizza polvere di allumina industriale e sabbia di zircone accuratamente selezionata come materie prime, che vengono colate in stampo dopo essere state fuse in un forno elettrico. Dopo la fusione, il materiale si raffredda e si presenta sotto forma di solido bianco, con una struttura petrografica composta da corindone di zirconio, eutettoide di pietra inclinato e fase vetrosa.

Composizione chimica AZS-33 AZS-36 AZS-41
ZrO2 ≥33 ≥35 ≥40
SiO2 ≤16,0 ≤14 ≤13,0
Al2O3 un po' un po' un po'
Na2O ≤1,5 ≤1,6 ≤1,3
Fe2O3+TiO2 ≤0,3 ≤0,3 ≤0,3
Proprietà fisiche
Densità apparente (g/cm³): 3,5-3,6 3,75 3.9
Frantumazione a freddo Mpa 350 350 350
Coefficiente di dilatazione termica (1000 °C) 0,8 0,8 0,8
Temperatura di essudazione della fase vetrosa 1400 1400 1400
Resistenza alla corrosione del vetro fuso (mm/24h) 1.6 1.5 1.3
Densità PT QX 3.4 3.45 3,55

Processo di produzione dei mattoni AZS per forni per vetro

Il mattone AZS è realizzato con proporzioni di sabbia di zircone e polvere di allumina industriale pari a 1:1, a cui si aggiungono piccole quantità di NaZO e dell'agente di fusione B20 dopo aver miscelato perfettamente il tutto tramite fusione e colata in stampo ad alta temperatura (1900~2000℃). Il risultato è un blocco AZS con un contenuto di ZrO2 del 33%. Sulla base, si utilizza una parte di sabbia di zircone desilicata come materia prima per realizzare mattoni fusi con un contenuto di ZrO2 del 36%~41%.

Applicazione dei mattoni AZS per forni

I mattoni refrattari AZS per forni sono utilizzati principalmente come materiali refrattari ad alta temperatura per resistere al lavaggio ad alta temperatura nei forni industriali per la lavorazione del vetro, nei forni elettrici per vetro, nelle segherie dell'industria siderurgica e nei forni per l'industria del silicato di sodio. I mattoni refrattari AZS possono essere utilizzati anche nei forni e nei contenitori per la fusione dei metalli per resistere all'erosione delle scorie.


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