Fabbrica e produttori di forni a tunnel in mattoni di argilla per mattoni isolanti leggeri | Rongsheng

Breve descrizione:

Il mattone isolante in argilla leggera è un tipo di materiale isolante refrattario di qualità per tutti i tipi di applicazioni in forni industriali con varie proprietà eccellenti di elevata resistenza, densità apparente uniforme, bassa conduttività termica e bassa impurità. Il mattone refrattario isolante in argilla è prodotto con materie prime di argilla refrattaria di alta qualità ad alta temperatura secondo la nostra tecnologia di produzione avanzata. Il blocco isolante in argilla può essere utilizzato in forni di fusione, apparecchiature di raffinamento, apparecchiature di riscaldamento, apparati rigenerativi, fornaci a gas, pozzi di ammollo, forni di ricottura, altre apparecchiature industriali per la lavorazione a caldo e camera di reazione.


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Descrizione del mattone isolante in argilla leggera

Il mattone leggero dell'isolamento dell'argilla è fatto del grog dell'argilla refrattaria come materia prima e dell'argilla plastica come agente legante, quindi aggiungendo un combustibile o un agente schiumogeno adatto attraverso la cottura. La porosità apparente dei blocchi isolanti in argilla è alta circa il 40~85% e la densità apparente è inferiore a 1,5 g/cm3. I mattoni refrattari isolanti in argilla sono utilizzati principalmente come materiali isolanti nei forni industriali per ridurre la perdita di calore del forno, risparmiare energia e alleggerire la qualità delle apparecchiature termiche.

Proprietà del mattone isolante in argilla leggera

  • Bassi livelli di ferro e altre impurità,
  • Alta refrattarietà,
  • Elevata porosità, bassa densità di volume,
  • Buon effetto termoisolante ed efficiente dal punto di vista energetico,
  • Buona stabilità agli shock termici,
  • Resistenza alla corrosione e all'erosione.

Processo di produzione di mattoni isolanti in argilla leggera

I mattoni isolanti in argilla leggera sono prodotti da argilla refrattaria e legante di elevata purezza, mediante sinterizzazione ad alta temperatura. i blocchi isolanti in argilla sono mattoni isolanti refrattari a basso costo ad alte prestazioni. I principali vantaggi del blocco isolante in argilla sono l'elevata refrattarietà sotto carico, bassi coefficienti di espansione della linea, buona resistenza agli shock termici e forte capacità di resistere all'erosione. Che è fatto di materiali refrattari locali di alta qualità ad alta temperatura secondo lo standard nazionale durato, che possiede anche densità apparente, alta resistenza, bassa conduttività termica e bassa impurità.

Composizione del mattone isolante in argilla leggera

Il mattone refrattario isolante in argilla è un prodotto argilloso con circa il 30~40% di contenuto di Al2O3. che è composto dal 50% di argilla morbida e dal 50% di chamotte dura secondo una certa granulosità, deve essere miscelato e cotto a una temperatura elevata di 1300 ~ 1400 ℃ dopo lo stampaggio e l'essiccazione. La composizione minerale principale del mattone refrattario isolante in argilla comprende caolinite (Al2O3·2SiO2·2H2O) e il 6~7% di impurità (K, Na, Ca, Ti, Fe ossido).

Specifiche del mattone leggero refrattario dell'isolamento dell'argilla di Rongsheng

Elementi NG-0.6 NG-0.8 NG-1.0 NG-1.3 NG-1.5
Temperatura massima di servizio 1200 1280 1300 1350 1400
Densità apparente (g/cm3) 0.6 0.8 1.0 1.3 1.5
Porosità apparente, % 70 60 55 50 40
Resistenza alla frantumazione a freddo (Mpa) ≥ 2.0 2,5 3.0 4.0 6.0
Cambio lineare di riscaldamento (%)℃×12h ≤ 1300℃ -0,5 1350℃ -0,5 1350℃ -0.9 1350℃ -0.9 1350℃ -0.9
Conducibilità termica W/(m·K) 600℃ 0.16 0.45 0.43 0,61 0,71
800℃ 0,18 0,50 0.44 0,67 0,77
Al2O3 40 40 40 40 42
SiO2 1.5 1.5 1.5 2 2
Fe2O3 55 55 55 55 55

Applicazione di mattoni isolanti in argilla leggera

Il blocco isolante in argilla viene utilizzato principalmente per il rivestimento isolante di superfici calde o per il supporto di strati termoisolanti di altri materiali refrattari. I rivestimenti refrattari o materiali termoisolanti delle industrie, quali forni a pirolisi di etilene, forni tubolari, forni di reforming dell'ammoniaca sintetica, generatori di gas e forni shullte ad alta temperatura, ecc.


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