Possediamo il forno a navetta automatizzato più avanzato al mondo, selezioniamo materie prime di alta qualità sia in patria che all'estero e siamo specializzati nella produzione di vari rulli con diametri da 16 a 200 mm e lunghezze da 1000 a 5500 mm, con una capacità produttiva annua di 500.000 pezzi.
Istruzioni
In order lo raggiungere l'uso ideale effece estendere il seservizio vitae of rullo in ceramicaPlease refare riferimento alle seguenti istruzioni:
(1) Til nuovoceramicarullo prima dell'uso, deve essere posizionato asciutto sulla parte superiore del forno (60-8°C)°C) più di 24 ore.
(2) After coating, il rotoloer Dovrebbe essere posizionato sopra il kin per più di 72 ore dry;
(3)Wquando si sostituisce il rullo, il rullo dovrebbe essere quickly, quickly e rotated
(4)Tlui ilrzona mal del rullo, per evitare la bassa resistenza al freddo, deve essere posizionato in un ancheeil suo cuscino sull'impalcatura, e keep il rotante state sotto 600 °C;
(5)Til surface di il rullo è rivestito di piccole ghiandolezparticelle e, che sarannofect le prestazioni di shock termico di IL rullo. Inon dovrestild essere cleuned regularly
(6)Unquavitaied raw mmangiòL'uso di carburanti e solventi corrode le aste dei rulli e richiede cautela.
Principali specifiche tecniche del rullo ceramico
| Articolo | RS-N98 | RS-G98 | RS-S95 | RS-H80 |
| Densità apparente g/cm³3 | 2,7-2,8 | 2,8-3,0 | 2,5-2,7 | 2,3-2,5 |
| Tasso di consumo di alcol % | 5-8 | 3-6 | 9-10 | 9-11 |
| Mdolo diRcrescitaMpa | 50-55 | 70-80 | 40-50 | 45-55 |
| Modulo di rottura ad alta temperatura MPa | ≥50 | ≥55 | ≥45 | ≥40 |
| Temperatura massima di utilizzo°C | 1350 | 1400 | 1250 | ≤1100 |
| Resistenza agli shock termici | Bene | Bene | Bene | Bene |
| Composizione della materia prima (Zr Al2O3) % | 76-81 | 78-85 | SIC 55% | 75-80% |
| Schemi | Diametroφ16-200 mm | Lunghezza1000-5500 mm |
| Rettilineità | Lunghezza X≤0,07% |
I dati fisici e chimici riportati nella tabella sono ottenuti da campioni di prova di laboratorio e sono forniti solo a titolo di riferimento nel caso in cui vengano effettivamente utilizzate specifiche di prodotto diverse.
La temperatura massima di esercizio dei rulli ceramici è determinata dalle dimensioni dei rulli, dalla distanza tra i punti di appoggio, dalla distanza tra i centri dei rulli, dal carico e dalla larghezza di carico nel forno.
La temperatura più alta nella tabella è il dato raccomandato in condizioni di laboratorio, la temperatura effettiva è inferiore alla temperatura più alta per un lungo periodo di utilizzo a bassa temperatura da 30 a 50°C
È possibile personalizzare i rulli di forma speciale in base alle esigenze del cliente.
