Cina Eccellenti mattoni refrattari di silice resistenti al fuoco dalla fabbrica e dai produttori di vendita in fabbrica | Rongsheng

Il mattone refrattario alla silice è refrattario agli acidi e ha una buona resistenza all'erosione delle scorie acide. La refrattarietà dei mattoni di lica sotto carico arriva fino a 1640~1690℃, la temperatura apparente di rammollimento iniziale è 1620~1670℃ e la densità effettiva è 2,35 g/cm3. Il mattone refrattario al silicio può funzionare a temperature elevate per un lungo periodo e mantenere la stabilità del volume senza trasformazione. Il mattone refrattario al silicio contiene oltre il 94% di SiO2. Il mattone di silicato ha una resistenza superiore alle alte temperature e una bassa resistenza agli shock termici. Il mattone refrattario al silicato è costituito da minerale di silice naturale come materia prima, a cui viene aggiunto un mineralizzatore adatto per promuovere il quarzo nel corpo verde trasformato in tridimite e cotto lentamente a una temperatura di 1350~1430℃ in atmosfera riducente. Quando si riscalda fino a 1450 ℃, rappresenta l'1,5~2,2% dell'espansione del volume totale. Questa espansione successiva renderà il taglio del giunto sigillato e garantirà che la costruzione mantenga una buona impermeabilità all'aria e resistenza della struttura.

Proprietà del mattone refrattario alla silice

• Buona resistenza all'erosione acida,
• Resistenza alle alte temperature,
• Alta refrattarietà: 1690~1710°C,
• RUL alto: circa 1620-1670 ℃,
• Stabilità del volume ad alta temperatura,
• Buona resistenza agli shock termici.

Composizione del mattone refrattario di silice

Il blocco refrattario al silicio è un mattone refrattario il cui contenuto di silice è superiore al 93%, 50%-80% di tridimite, 10%-30% di cristobalite, quarzo e fase vetrosa, circa 5%-15%. La composizione mineralogica del mattone di silicato è principalmente quarzo in scaglie e quarzo, oltre a una piccola quantità di quarzo e vetroso. Il quarzo in scaglie, il quarzo quarzite e il quarzo residuo cambiano notevolmente in volume a causa del cambiamento della forma del cristallo a bassa temperatura, quindi la stabilità termica del mattone refrattario ai silicati è scarsa a bassa temperatura. Nel processo di utilizzo, sotto gli 800 ℃ per rallentare il riscaldamento e il raffreddamento, in modo da evitare crepe. Quindi non dovrebbero esserci sbalzi di temperatura inferiori a 800 ℃ del forno.

Processo di produzione dei mattoni refrattari di silice

I mattoni refrattari ai silicati sono realizzati in quarzite con una piccola quantità di agente mineralizzante. Quando bruciati ad alta temperatura, la composizione minerale dei mattoni refrattari di silice è composta da quarzo incrostato, quarzo quarzite, vetro e altri tessuti in fase complessa formati ad alta temperatura e il contenuto di AiO2 è superiore al 93%. Tra i mattoni di silice meglio cotti, il contenuto di scaglie di quarzo è il più alto, pari al 50%~80%. il successivo è stato cristobalit, che rappresentava solo dal 10% al 30%. Il contenuto di quarzo e fase vetrosa oscilla tra il 5% e il 15%

Specifiche del mattone refrattario di silice refrattaria di Rongsheng

Applicazione del mattone refrattario alla silice

I mattoni refrattari di silice vengono utilizzati principalmente come materiali refrattari per le pareti protettive della camera di cokeria e del combustore nei forni da coke, nella camera rigenerativa e nella tasca delle scorie nei forni a focolare aperto per la produzione dell'acciaio, nei forni a pozzo e nei forni per la fusione del vetro, e altre aree portanti e parte superiore in ceramica forno di cottura. I mattoni di silicato possono essere utilizzati anche per l'area portante ad alta temperatura e per la parte superiore del forno a focolare aperto acido.